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棒磨制砂机

【进料粒度】:适用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的矿石,给矿粒度一般为25~30mm。

【生产能力】:0.62-180t/h

【应用范围】:棒磨机广泛应用于耐材、化工、冶金、玻璃等行业对磨后成品均匀度要求比较高的研磨作业,适用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎。

【产品介绍】:棒磨机广泛应用于耐材、化工、冶金、玻璃等行业对磨后成品均匀度要求比较高的研磨作业,近年来还用于建筑用砂的制砂行业,是砂石行业中广泛使用建筑用砂的砂石设备之一,主要用于长石、石英、矿石等原料的加工、破碎。

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棒磨机广泛应用于耐材、化工、冶金、玻璃等行业对磨后成品均匀度要求比较高的研磨作业,适用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎,近年来还用于建筑用砂的制砂行业,是砂石行业中广泛使用建筑用砂的砂石设备之一,主要用于长石、石英、矿石等原料的加工、破碎。

产品优势

棒磨机广泛应用于耐材、化工、冶金、玻璃等行业对磨后成品均匀度要求比较高的研磨作业。

性能特点:
1、节省动力—比较老型设备节省动力40%以上。
2、采用先进的可控进出料棒磨机技术,结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体,一改        传统球磨机的面接触为线接触,使棒磨制砂机的出料粒度更为均匀、产量更高。

3、适用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的矿石。
4、出料细度可调——通过简单的调整即可改变出料的粒度,内置细度控制装置,出料可加筛分装置,两道把关,确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。

5、棒磨制砂机有干式和湿式两种形式可供选择,用户可根据自己的实际情况加以选择。对加工石英砂、白云石、独居石等产品,磨机后可配用磁选机除铁。

6、用于粗磨作业,棒磨机的锥形端盖曲率较小,内侧面装有平滑衬板,而筒体上一般使用不平滑衬板,排矿中空轴直径较大,其目的是钢棒能在棒磨机内规则运动、不会发生歪斜,因而在下落时不至于相互打击变弯曲。

工作原理

结构组成

棒磨制砂机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机、小传动齿轮、电机、电控)等主要部分组成。

 

工作原理

由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转。棒磨制砂机设备筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到一定高度,呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。

棒磨机的转速较低,一般转速率为60%~70%,介质充填率也较低,约为35%~40%。给矿粒度一般为25~30mm,过大会使钢棒弯曲和折断,同时矿块过大会使棒与棒之间有较大间隙,不易磨到粒度,造成产量下降。矿石是由钢棒下落时的“线接触”被压碎和磨碎的,大块磨碎之前,细碎很少受到棒的冲压,因而过粉碎现象少,产品粒度较为均匀,一般为1~3mm,因此被成为棒磨制砂机。

技术参数

型号

规格

筒体规格(mm

筒体

转速

r/min

给料

粒度

(mm)

排料

粒度

(mm)

处理量

(t/h)

(kw)

(t)

MBS0918

900

1800

36-38

≤25

0.833-0.147

0.62-3.2

18.5

5.5

MBS0924

900

2400

36

≤25

0.833-0.147

0.81-4.3

22

6.1

MBS1224

1200

2400

36

≤25

0.833-0.147

1.1-4.9

30

12

MBS1530

1500

3000

29.7

≤25

0.833-0.147

2.4-7.5

75

16.8

MBS1830

1830

3000

25.4

≤25

0.833-0.147

4.8-11.6

130

29

MBS2130

2100

3000

23.7

≤25

0.833-0.147

14-35

155

34.8

MBS2136

2100

3600

23.7

≤25

0.833-0.147

19-43

180

37

MBS2430

2400

3000

21

≤50

0.833-0.147

25-65

245

54

MBS2736

2700

3600

20.7

≤50

0.833-0.147

32-86

400

86

MBS2740

2700

4000

20.7

≤50

0.833-0.147

32-92

400

94

MBS3245

3200

4500

18

≤50

0.833-0.147

64-180

800

137

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